泡沫包裝產品好的分層（céng）可以充分提高（gāo）材料的利用率，降低工人的勞動強度，同時方便後序的粘貼。分層的基（jī）本原則是：
 1分（fèn）層前必須把有餘量的部分貼好餘量（liàng），防止分層後加工（gōng）麵和非加工麵的混淆，漏掉（diào）加（jiā）工餘量，如底麵、鑲塊、擋牆、導板、導向麵、彈簧台等；
2分層時要考慮好機加工部分和手工加工部分，例如某些不在合適位置的減輕孔可以采用手工方式完成；
3分層厚度（dù）盡量不小於100mm，否則加工困難。
4吊耳部分加工程序複雜，數控加工完成後，外觀質（zhì）量不如（rú）手工製作好，所以（yǐ）應（yīng）盡量避免數控機床（chuáng）加工，改由工人手（shǒu）工製作；
5首先考慮機床（chuáng）的加工範圍，受我廠機床加工能力的限（xiàn）製，最大料不能超過2000mm×4000mm×500mm；
6因泡沫材料為塊狀材料，大（dà）小為5000mm×1000mm×500 mm，所以每次（cì）下料的（de）尺（chǐ）寸最好使用滿足現有材料的尺寸，減少工人（rén）下料和（hé）粘貼花費的時間；


泡沫包裝廠的泡沫實型（xíng）整體加工的核心在（zài）於數控編程，程序（xù）的好壞很大（dà）程度（dù）上決定了模具的質量和外（wài）觀。我廠（chǎng）整體加工編程的基本思路是實體剖切分層，翻轉加工。拿到實體的第一步是（shì）先膨脹，將鑄件的膨（péng）脹餘量考慮在內，然後審查其可加工性，接著分層、編程、下（xià）料、編製程序單。通過固定編程操作順序可以減少編（biān）程的（de）出錯率，也可以加（jiā）速對（duì）新人的培養。程序的好壞取決於兩個方麵，一個是編程前的分層，另（lìng）一個是編程的技巧。